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短程分子蒸餾設(shè)備
短程分子蒸餾設(shè)備
裝置特性
高沸點物劑
使用專用的金屬部件，能處理沸點達(dá)450℃的物料在真空0.001mbar條件下。
粘性和容納有固體物料
浸入液膜的刮片產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切力，能相當(dāng)可觀地減輕混合液的粘度，因此，可處理粘度達(dá)50Pas的物料。
固體含量富余料
浸入液膜的刮片產(chǎn)生一個強(qiáng)烈的攪拌力，同樣能防止固體在加熱面上結(jié)垢。
顏色敏感物料
在SY型短程蒸餾器中，本公司專業(yè)設(shè)計有一種裝置能防止金屬磨損。這一裝置重要，萬一處理顏色敏感物料因非揮發(fā)物（重組分）流經(jīng)蒸餾器由于金屬磨損而受到影響。
高蒸餾比
使用制作精密的刮膜片，意味著液膜能被均勻地涂沫在加熱面并使整個受熱面濕潤，這就能滿足高蒸餾比的要求，使得90%以上產(chǎn)品被蒸餾，維持恒量的殘留物。
低維修費用
由于合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和獨特的轉(zhuǎn)子，避免了刮膜片和金屬表面的磨損。
結(jié)構(gòu)特點
1. 精密的轉(zhuǎn)子
深深浸入在液膜里的刮膜片產(chǎn)生的強(qiáng)烈湍流，導(dǎo)致在加熱面產(chǎn)生一個較好的熱傳遞比其它轉(zhuǎn)子系統(tǒng)（例大金屬棒上套PTFE管），下列例子為異氰酸酯的提純從預(yù)聚物里，最終的含量小于0.1%。
高沸點物劑
使用專用的金屬部件，能處理沸點達(dá)450℃的物料在真空0.001mbar條件下。
粘性和容納有固體物料
浸入液膜的刮片產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切力，能相當(dāng)可觀地減輕混合液的粘度，因此，可處理粘度達(dá)50Pas的物料。
固體含量富余料
浸入液膜的刮片產(chǎn)生一個強(qiáng)烈的攪拌力，同樣能防止固體在加熱面上結(jié)垢。
顏色敏感物料
在SY型短程蒸餾器中，本公司專業(yè)設(shè)計有一種裝置能防止金屬磨損。這一裝置重要，萬一處理顏色敏感物料因非揮發(fā)物（重組分）流經(jīng)蒸餾器由于金屬磨損而受到影響。
高蒸餾比
使用制作精密的刮膜片，意味著液膜能被均勻地涂沫在加熱面并使整個受熱面濕潤，這就能滿足高蒸餾比的要求，使得90%以上產(chǎn)品被蒸餾，維持恒量的殘留物。
低維修費用
由于合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和獨特的轉(zhuǎn)子，避免了刮膜片和金屬表面的磨損。
結(jié)構(gòu)特點
1. 精密的轉(zhuǎn)子
深深浸入在液膜里的刮膜片產(chǎn)生的強(qiáng)烈湍流，導(dǎo)致在加熱面產(chǎn)生一個較好的熱傳遞比其它轉(zhuǎn)子系統(tǒng)（例大金屬棒上套PTFE管），下列例子為異氰酸酯的提純從預(yù)聚物里，最終的含量小于0.1%。
| 名稱 | 轉(zhuǎn)子類型 | |
| SY-B | PTFE管 | |
| 熱傳導(dǎo)系統(tǒng)數(shù)（物料邊）（w/m2k） | 59.8 | 49.5 |
| 總傳熱系統(tǒng)（w/m2k） | 56.5 | 47.2 |
| 熱值（kw） | 27.1 | 22.6 |
| 加熱面積（m2） | 6 | 6 |
| 蒸發(fā)速率（kg/h） | 240 | 200 |
| 蒸餾比的關(guān)系（%） | 1.2 | 1 |
上述例子可得：同樣的加熱面積不同的刮膜片型式所產(chǎn)生的結(jié)果不同，SY-B 可提高20%的蒸餾量。
2. 精確的內(nèi)置冷凝器
冷凝器一般采用盤管、U形管或管束，固定在蒸餾器的底部，冷凝器的形狀及與加熱面的間隙合理與否直接影響到產(chǎn)品的分離純度、得率及蒸餾器內(nèi)的真空度。所以，公司根據(jù)長期從事蒸發(fā)/蒸餾的經(jīng)驗，按照不同的工藝物料設(shè)計不同的內(nèi)置冷凝器。
3. 霧沫分離器
霧沫分離器對于有此產(chǎn)品是必須的，它可以被插在轉(zhuǎn)子刮膜片之間，也可設(shè)在刮膜片后面。這些防濺裝置支掉由蒸汽流夾帶的任何液滴。液滴通過它們時轉(zhuǎn)向和拋回到加熱面被分離。
裝置類型
短程蒸餾器工作在高真空條件下，它對刮膜片及內(nèi)置冷凝器具有特殊的要求，為了減少液膜厚度及強(qiáng)化液層的位移，本公司按刮膜片型式分如下2種類型：
SY-A型短程蒸餾器
刮膜片型式為徑向滑動型，它由WFE-VA 刮膜蒸發(fā)器演變而來；刮片鑲嵌在轉(zhuǎn)子的U導(dǎo)槽內(nèi)，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)是時刮片受離心力的作用從U導(dǎo)槽內(nèi)徑向滑到加熱壁面。導(dǎo)槽均勻分布在轉(zhuǎn)子圓周（見圖1），轉(zhuǎn)子呈鼠籠型，在導(dǎo)槽之間設(shè)有動態(tài)汽液分離裝置，防止液滴的飛濺及夾帶。
刮片材料一般由聚四氟乙烯、石墨等組成。
SY-B型短程蒸餾器
同樣SY-VB的刮膜片類似于WFE-VC（圖2），刮膜片靠離心力緊貼在加熱壁面上。在SY-B型短程蒸餾器中，刮片被限位防止金屬磨損，這個特性是重要的，萬一處理顏色敏感的物料，因為這物料的非揮發(fā)性成份流經(jīng)這蒸餾器，它的顏色不因金屬磨損而受到影響。該類型應(yīng)用廣泛，靠改變刮片的頻率和質(zhì)量，調(diào)節(jié)離心力來適應(yīng)各種粘度。刮板材質(zhì)通常采用和蒸發(fā)器筒體相同的金屬材料、也可采用PTFE材質(zhì)。
冷凝器一般采用盤管、U形管或管束，固定在蒸餾器的底部，冷凝器的形狀及與加熱面的間隙合理與否直接影響到產(chǎn)品的分離純度、得率及蒸餾器內(nèi)的真空度。所以，公司根據(jù)長期從事蒸發(fā)/蒸餾的經(jīng)驗，按照不同的工藝物料設(shè)計不同的內(nèi)置冷凝器。
3. 霧沫分離器
霧沫分離器對于有此產(chǎn)品是必須的，它可以被插在轉(zhuǎn)子刮膜片之間，也可設(shè)在刮膜片后面。這些防濺裝置支掉由蒸汽流夾帶的任何液滴。液滴通過它們時轉(zhuǎn)向和拋回到加熱面被分離。
裝置類型
短程蒸餾器工作在高真空條件下，它對刮膜片及內(nèi)置冷凝器具有特殊的要求，為了減少液膜厚度及強(qiáng)化液層的位移，本公司按刮膜片型式分如下2種類型：
SY-A型短程蒸餾器
刮膜片型式為徑向滑動型，它由WFE-VA 刮膜蒸發(fā)器演變而來；刮片鑲嵌在轉(zhuǎn)子的U導(dǎo)槽內(nèi)，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)是時刮片受離心力的作用從U導(dǎo)槽內(nèi)徑向滑到加熱壁面。導(dǎo)槽均勻分布在轉(zhuǎn)子圓周（見圖1），轉(zhuǎn)子呈鼠籠型，在導(dǎo)槽之間設(shè)有動態(tài)汽液分離裝置，防止液滴的飛濺及夾帶。
刮片材料一般由聚四氟乙烯、石墨等組成。
SY-B型短程蒸餾器
同樣SY-VB的刮膜片類似于WFE-VC（圖2），刮膜片靠離心力緊貼在加熱壁面上。在SY-B型短程蒸餾器中，刮片被限位防止金屬磨損，這個特性是重要的，萬一處理顏色敏感的物料，因為這物料的非揮發(fā)性成份流經(jīng)這蒸餾器，它的顏色不因金屬磨損而受到影響。該類型應(yīng)用廣泛，靠改變刮片的頻率和質(zhì)量，調(diào)節(jié)離心力來適應(yīng)各種粘度。刮板材質(zhì)通常采用和蒸發(fā)器筒體相同的金屬材料、也可采用PTFE材質(zhì)。
 SY-A型短程蒸餾器（圖1） |
 SY-B型短程蒸餾器（圖2） |
這鉸鏈刮板短程蒸餾器對于蒸發(fā)器一個特定的、適當(dāng)?shù)臐饪s和提純物質(zhì)下列列出的一些典型事例
| 應(yīng)用行業(yè) | 可精制物品名稱 |
| 食品工業(yè) | 單甘酯、棕櫚油、生育酚、魚肝油、角鯊烯、米糠油、脂肪酸及其衍生物、二烯酸、植物油、雙甘酯、乳酸、亞麻油、共軛亞油酸 |
| 醫(yī)藥工業(yè) | 酰基氯、氨基酸酯、維生素E、葡萄糖衍生物、萜烯酯、天然或合成維生素、β-胡蘿卜素、姜辣素、辣椒色素 |
| 化學(xué)工業(yè) | 芥酸酰胺、醇、油酸酰胺、甘油酯、除草劑、鹵代烷烴、殺蟲劑、硅油、蠟、二元脂肪酸、二聚酸 |
| 塑料工業(yè) | 環(huán)氧樹脂、環(huán)氧化油、異氰酸酯、增塑劑、穩(wěn)定劑 |
| 石油工業(yè) | 基礎(chǔ)油、光亮油、潤滑油、凡士林、冷杉油、殘余焦油、廢潤滑油 |
| 化妝品工業(yè) | 羊毛脂肪酸、羊毛脂、羊毛醇、烷基多苷、玫瑰油、姜油、辣椒紅色素等包括藻類、植物的根、花辣椒屬植物的提取物 |
|
a）短程蒸餾器單級蒸餾單元： 經(jīng)預(yù)熱、脫氣后的物料進(jìn)入短程蒸餾器，輕組份被蒸發(fā)并在內(nèi)置冷凝器上冷凝，它和重組份從不同的通道分別排出（流程圖1）。 b）刮膜蒸發(fā)器和短程蒸餾器組合蒸餾單元： 大量的低沸物在刮膜蒸發(fā)器里被除去，產(chǎn)品的蒸餾在后級的短程蒸餾器里產(chǎn)生（流程圖2）。 |
|
| 型號 | 蒸發(fā)面積（sqm） | 冷凝面積（sqm） |
| KD6 | 0.06 | 0.06 |
| KD10 | 0.1 | 0.11 |
| KD30 | 0.3 | 0.38 |
| KD75 | 0.75 | 1.2 |
| KD150 | 1.5 | 2 |
| KD300 | 3 | 5 |
| KD400 | 4.5 | 7.5 |
| KD600 | 6 | 10 |
| KD900 | 9 | 16 |
| KD1200 | 12 | 24 |
| KD1800 | 18 | 36 |
| KD2400 | 24 | 50 |
| KD3600 | 36 | 80 |
| KD5000 | 50 | 120 |
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